立式煤磨機結構

       桂林鴻程hlm立式煤磨機是在廣范收集國內外各種立式磨資料的基礎上，吸收國外的先進技術，結合我國煤炭工業(yè)特點而設計的一種新型節(jié)能粉磨設備。它既具有能將磨輥翻出機外、檢修方便的優(yōu)點，又具有輥套可翻面使用、壽命長的特點，在煤粉制備行業(yè)已得到了廣泛的應用。今天就為大家介紹一下立式煤磨機結構

       

立式煤磨機結構

       立式煤磨機結構包含傳動裝置、磨輥裝置、加壓及限位裝置、選粉機幾大部分，今天就為大家分別介紹一下立式煤磨機結構各個裝置分解。

       一、立式煤磨機結構之傳動裝置：立式煤磨機結構的傳動裝置由主電機、聯(lián)軸器、減速機三部分組成，安裝在磨機下部，既要帶動磨盤傳動，還要承受磨盤、物料、磨輥的重量以及加壓裝置施加的碾磨壓力，是立式煤磨機結構中最重要的部件之一。為了適應用戶較多粉磨劣質煤或無煙煤的趨勢，立式煤磨機結構采取了增大主減速機減速比以降低磨盤轉速的措施，同時改進磨輥輥套和磨盤襯板的結構形式，使磨盤上形成穩(wěn)定的料層從而增加磨輥的碾壓力，提高粉磨效率，減小磨機振動的可能，生產(chǎn)更加平穩(wěn)可靠。 

       二、立式煤磨機結構之磨輥裝置：磨輥是立式磨重要的研磨部件，立式煤磨機結構采用弧形襯板和輪胎形輥套，輥套為對稱結構，在磨損到一定程度后可翻面使用，延長其使用壽命。磨輥軸承采用新型機械密封裝置，既提高了密封可靠性，同時因不需要密封風機而減少了磨內含氧量，降低了磨內爆炸的可能性。   一般立式磨的磨輥軸承采用油脂潤滑，但由于原煤水分較大，為了提高烘干能力，磨腔內氣體溫度一般高達100多度，操作不當易造成磨輥軸承溫度過高，導致潤滑脂蒸發(fā)變質影響軸承壽命。因此，立式煤磨機結構已采用磨輥稀油強制潤滑、冷卻，大大增加了軸承使用壽命（一般可提高2.5倍以上）。

       三、立式煤磨機結構之加壓限位裝置：立式煤磨機結構抬輥操作和限位裝置可以使磨機空載啟動。啟動前無需在磨盤上布料，避免開機難的煩惱。此外由于磨輥和磨盤之間的間隙可調，使得既能保持穩(wěn)定的料層厚度，提高粉磨效率，又能保證磨輥和磨盤不直接接觸，磨機振動值大幅降低，所以立式煤磨機結構使其更適應于粉磨劣質煤或無煙煤。

       四、立式煤磨機結構之選粉機：立式煤磨機結構之選粉機一般分靜態(tài)、動態(tài)、動靜態(tài)組合三種形式。靜態(tài)慣性分離器，顧名思義只有固定不動的導向葉片，該機選粉效率低，調節(jié)細度功能差，往往不能滿足煤粉磨制細度要求。動態(tài)分離器，是指電機帶動一個高速旋轉的轉子，轉子的葉片與粗顆粒撞擊，給物料以較大的線速度，產(chǎn)生較大的離心力，使其進行分離，該型分離器的選粉細度可達0.08mm篩余6～12%，可滿足煙煤粉磨的細度要求。