立磨鎳鐵水渣

       什么廠家賣節(jié)能鎳渣立磨設備？桂林鴻程是鎳渣立磨的供應商,我們生產的hlm立磨鎳鐵水渣在高冰鎳水淬渣、低冰鎳渣加工生產線中得到了廣泛的應用。今天為您介紹一下立磨鎳鐵水渣有什么優(yōu)勢？

       鎳渣也稱鎳鐵渣、鎳鐵冶煉渣等，是冶煉鎳鐵合金時產生的固體廢渣，按其形態(tài)可 分為干渣和水渣，按其含鎳量高低可分為高鎳渣和低鎳渣。近年來，隨著紅土礦火法冶煉鎳鐵合金規(guī)模逐步擴大，紅土鎳礦冶煉鎳鐵廢渣(簡 稱鎳鐵渣)的排放量逐漸增多。與其它冶金渣相比，鎳鐵渣有價金屬回收價值低，排渣量大， 已逐步成為冶金廢渣處理的一大難題。大量電爐冶煉鎳鐵渣的堆置和填埋，不僅占用土地、 污染環(huán)境，還給鎳鐵冶煉的可持續(xù)發(fā)展帶來嚴峻挑戰(zhàn)。鎳鐵冶煉的廢渣中均含有一定量的鎳鐵合金顆粒，鎳鐵合金價格較高，因此，回收 鎳鐵渣中的鎳鐵合金成為一個投資小、收益快的優(yōu)勢項目。鎳鐵合金的比重大，而鎳鐵渣的比重小，利用重選的方法即可有效的回收其中的鎳鐵合金顆粒。且回收了金屬后的鎳鐵渣中幾乎不含有任何可再利用的金屬，因此這一部分鎳鐵渣可算是真正的固體廢渣，其可作為新型建材的原料或添加劑。現(xiàn)已有采用鎳鐵渣粉用作水泥混合材和混凝土摻和料的應用，但目前在進行鎳鐵渣粉或者鎳鐵渣、礦渣復合粉磨工藝中，采用球磨機進行，粉磨效率、產量低，且能耗較高。而隨著社會的飛速發(fā)展，在鎳鐵渣的回收再利用技術中，如何能夠有效提高資源 的利用率、節(jié)能降耗也提出了更高的要求。因此，研發(fā)一種能夠充分利用資源并降低能源消耗的立磨鎳鐵水渣生產方法勢在必行。

       立磨鎳鐵水渣系統(tǒng)相較傳統(tǒng)球磨機系統(tǒng)有什么優(yōu)勢呢？早期的粉磨設備,主要是采用球磨機,在建材特別是水泥行業(yè)得到廣泛的應用。雖然球磨機有適應性強、粉碎比大、操作可靠、維護簡單等優(yōu)點,但也存在工作效率低、體型笨重、生產能耗高的顯著缺陷。國外從六十年代就開始采用立磨，而我國則從上世紀八十年代開始，在建材行業(yè)逐步推廣使用立磨，特別是九十年代后,立磨在粉磨技術上取得了重大突破,解決了工藝和結構難點,新型耐磨材料的誕生也大大延長了立磨的使用壽命和維護保養(yǎng)周期，使得立磨的市場占有率越來越高。HLM系列立磨鎳鐵水渣采用PLC控制，系統(tǒng)設計遵循整體性、先進性、可靠性、經濟性、實用性、易用性等設計原則，實現(xiàn)從配料、生產至儲存的全自動控制、監(jiān)視和管理,產品整個生產過程的參數(shù)、設備運行情況可實時反映出來,并根據(jù)現(xiàn)場工藝需要,對生產線上的所有設備進行聯(lián)鎖控制，對各種重要的參數(shù)進行自動調節(jié),保證產品生產的優(yōu)質、高產和低耗。利用不銹鋼工業(yè)廢渣采用立磨鎳鐵水渣方案,工作原理、主要設備和主要工藝流程與利用粒化高爐礦渣生產微粉基本相同，但因冶煉不銹鋼會產生多種廢渣,活性各異，采用不銹鋼冶煉渣生產建材產品，要滿足有關國家標準的要求，例如細度、流動度比、活性指數(shù)等指標，采用單一一種廢渣難以生產出合格的微粉產品,需要進行混合粉磨,配方復雜，變化多,所以必須對控制系統(tǒng)進行相應的改進和優(yōu)化，才能適應實際生產的要求。我司生產線系統(tǒng)主要設備也是由皮帶輸送機、除鐵器、送料螺旋、熱風爐、立磨、選粉機、袋式收塵器、風送斜槽、提升機、礦粉庫等組成,但系統(tǒng)布局和技術要求差別較大,鎳渣粉磨車間設計會根據(jù)原料和實際場地進行設計，如果您想了解更多立磨鎳鐵水渣設備報價及方案設計，歡迎給我們來電了解詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。