水泥生料立磨磨粉的工藝流程是什么?水泥生料粉磨簡稱生料粉磨，是在外力作用下，通過沖擊、擠壓、研磨等克服物體變形時的應力和質點之間的內聚力，使塊狀物料變成細粉的過程，是生產水泥過程中不可缺少的粉磨作業(yè)。傳統(tǒng)的粉磨磨粉作業(yè)中，整個水泥生料粉磨系統(tǒng)的電耗是占用水泥生產總電耗的70%，如何降低水泥生料粉磨系統(tǒng)的電耗，已成為水泥生產節(jié)能降耗需要關注的重點。桂林鴻程研發(fā)的生料立磨磨粉系統(tǒng)，優(yōu)化傳統(tǒng)工藝，改進以往的技術，在降低粉磨電耗上得到提升，受到水泥生產企業(yè)的歡迎。

1、 水泥生料立磨磨粉的設備

近幾年，隨著磨粉設備研發(fā)技術的大幅提升，立磨技術日益成熟，而桂林鴻程作為立磨設備廠家，基于市場需求，研發(fā)的HLM立式磨粉機，解決了普通工業(yè)磨粉機的產量低、能耗高、維護成本高的難題。

1）鴻程立式磨粉機，占地面積小，為球磨機的50%，可露天布置，直接降低企業(yè)的投資成本

2）水泥生料在磨粉機內停留時間短，減少重讀碾磨，產品質量穩(wěn)定。

3）鴻程HLM立式磨粉機能耗低，與球磨機相比，能耗低40%-50%。

4）立磨整個系統(tǒng)震動小，噪音低，密封效果好，符合國家提出節(jié)能降耗環(huán)保的要求。

5）烘干能力強，立磨可通過調節(jié)熱風的溫度，可使不同濕度的生料烘干達到粉磨的要求。

6）自動化程度高，遠程控制，操作簡便，維修方便，減少人工成本。

2、水泥生料立磨磨粉工藝

水泥生料通過物料口進入粉磨輥道，在輥道壓力的作用，水泥生料受到擠壓、研磨和剪切的作用而被粉碎。熱風帶動粉磨后的水泥生料粉進入分級機。合格的水泥生料細粉隨同氣流出磨。不合格的繼續(xù)進行研磨，如此循環(huán)粉磨，完成粉磨作業(yè)的全過程。

3 水泥生料立磨型號選擇

水泥生料立磨成為目前市場選擇，那如何選水泥生料立磨的型號，桂林鴻程的HLM立磨型號就有多種，具體可根據客戶要求的產量，水泥生料的細度，以及安裝的場地，提供詳細的項目設計方案，設備選型配置，設備清單及項目報價。想要了解更多內容，可撥打鴻程水泥生料立磨咨詢專線：18378388730（維信同號）